صفحہ_بینر

مصنوعات

اعلی طہارت مصنوعی فلورائٹ گیندیں

مختصر کوائف:

فلورائٹ گیند کا تعارف
فلورائٹ ایسک کے استحصال کے ساتھ، کم اور کم اعلی معیار کے فلورائٹ خام دھاتیں ہیں، لیکن میٹالرجیکل صنعت کو زیادہ سے زیادہ اعلی معیار کے فلورائٹ خام ایسک کی ضرورت ہے، لہذا فلورائٹ بال کی مصنوعات وجود میں آئیں.

کم سلکان ہائی پیوریٹی فلورائٹ گیند، ایک نئے تیار شدہ میٹالرجیکل دھاتی مواد کے طور پر، کم گریڈ فلورائٹ ایسک، نان فیرس میٹل ایسک اور دیگر ٹیلنگ وسائل کی پروسیسنگ کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے۔ کم گریڈ فلورائٹ بلاک میں کیلشیم فلورائیڈ کا مواد، فلورائٹ۔ پاؤڈر (CaF2 مواد ≤ 30%) اور ٹیلنگ کے وسائل کو فلوٹیشن کے ذریعے 80% سے زیادہ کر دیا جاتا ہے، تاکہ ہائی گریڈ فلورائٹ فلوٹیشن پاؤڈر حاصل کیا جا سکے، اور پریشر بال ٹریٹمنٹ کے لیے نامیاتی یا غیر نامیاتی بائنڈر شامل کریں، تاکہ دھات کو گلانے کے لیے استعمال کیا جا سکے۔ اور بلاسٹ فرنس کی صفائی۔

فلورائٹ گیند ایک کروی جسم ہے جو فلورائٹ پاؤڈر میں بائنڈر کے ایک خاص تناسب کو شامل کرکے، گیند کو دبانے، خشک کرنے اور شکل دینے سے بنتا ہے۔فلورائٹ بال یکساں گریڈ کے فوائد اور ذرہ سائز کے آسان کنٹرول کے ساتھ اعلی درجے کی فلورائٹ ایسک کی جگہ لے سکتی ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

عمومی سوالات

پروڈکٹ ٹیگز

قدرتی فلورائٹ فلوٹیشن پیوریفیکیشن ~ مکئی کے نشاستے کو ہلانے کے لیے شامل کرنا ~ دبانے والی گیند ~ خشک کرنا ~ پتہ لگانا ~ بیگنگ ~ تیار مصنوعات کی ترسیل۔
صنعتی پیداوار میں فلورائٹ ٹیلنگ سے نکالی گئی اور پروسیس شدہ فلورائٹ گیندوں کے برعکس، قدرتی فلورائٹ کچ دھاتوں کے فلوٹیشن پیوریفیکیشن سے تیار ہونے والی فلورائٹ گیندوں میں کارن نشاستے کے علاوہ کوئی اور صنعتی اضافہ نہیں ہوتا ہے۔
ہم مختلف صارفین کی انڈیکس کی ضروریات کے مطابق 30% سے 95% تک CaF2 مواد کے ساتھ فلورائٹ بالز تیار اور پراسیس کر سکتے ہیں۔

فلورائٹ بال کی مصنوعات اور پیکیجنگ

فلورائٹ گیند (2)

فلورائٹ گیند (3)

فلورائٹ گیند (1)

فلورائٹ گیند (4)


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • 1. سٹینلیس سٹیل سمیلٹنگ میں فلورائٹ گیندوں کا اطلاق

    کم درجے کے فلورائٹ وسائل کو ہائی گریڈ فلورائٹ گیندوں میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، جو اعلی طاقت، کم نجاست، مستحکم معیار، یکساں ذرہ سائز کی تقسیم اور مشکل پلورائزیشن کی خصوصیات ہیں۔

    وہ سلیگ پگھلنے کو تیز کرسکتے ہیں اور پگھلنے کے عمل میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی آلودگی کی ڈگری کو کم کرسکتے ہیں۔وہ سٹینلیس سٹیل کو گلانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد کا پہلا انتخاب ہیں۔

    پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ فلورائٹ ایسک کی بجائے کم سلکان ہائی پیوریٹی فلورائٹ گیند کو گلانے کا اچھا اثر پڑتا ہے اور یہ سٹینلیس سٹیل سملٹنگ مصنوعات کے معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔پگھلنے کے عمل میں فرنس ریفریکٹری میں فلورائٹ گیند پر کیلشیم فلورائڈ کا کم اثر پڑتا ہے، اور اس کی کھپت کم ہوتی ہے، گلنے کا وقت کم ہوتا ہے، اور فرنس کی زندگی لمبی ہوتی ہے۔

    2.مصنوعی فلورائٹ گیندوں کی مین ایپلی کیشن فیلڈز

    مصنوعی فلورائٹ گیندیں کروی فلورائٹ بلاکس ہیں جو فلورائٹ پاؤڈر میں بائنڈر کا ایک خاص تناسب شامل کرکے، گیندوں کو دبانے، اور انہیں شکل دینے کے لیے خشک کرکے بنائے جاتے ہیں۔فلورائٹ گیندیں اعلی درجے کی فلورائٹ ایسک کی جگہ لے سکتی ہیں، یکساں گریڈ کے فوائد اور پارٹیکل سائز کے آسان کنٹرول کے ساتھ، اور مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:

    1) میٹالرجیکل انڈسٹری: بنیادی طور پر آئرن میکنگ، اسٹیل میکنگ اور فیرو ایلوائیز کے لیے فلوکس اور سلیگ ہٹانے کے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، فلورائٹ پاؤڈر بالز ریفریکٹری مواد کے پگھلنے کے نقطہ کو کم کرنے، سلیگ کے بہاؤ کو فروغ دینے، سلیگ اور دھات کی علیحدگی کو آسان بنانے کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ پگھلنے کے عمل کے دوران ڈیفاسفورائزیشن، دھاتوں کی کیلسینیبلٹی اور تناؤ کی طاقت کو بڑھانا، اور عام طور پر 3٪ سے 10٪ کے بڑے پیمانے پر حصہ شامل کرنا۔
    2) کیمیائی صنعت:
    اینہائیڈروس ہائیڈرو فلورک ایسڈ بنانے کے لیے اہم خام مال، فلورین انڈسٹری کے لیے بنیادی خام مال (فریون، فلورو پولیمر، فلورین فائن کیمیکل)
    3) سیمنٹ کی صنعت:
    سیمنٹ کی پیداوار میں فلورائٹ کو معدنیات کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔فلورائٹ بھٹی کے مواد کے سنٹرنگ درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، ایندھن کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، اور سنٹرنگ کے دوران کلینکر کے مائع چپکنے کو بھی بڑھا سکتا ہے، ٹرائیکلشیم سلیکیٹ کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔سیمنٹ کی پیداوار میں، فلورائٹ کی مقدار عام طور پر 4% -5% سے 0.8% -1% تک ہوتی ہے۔سیمنٹ کی صنعت میں فلورائٹ کے معیار کے لیے سخت تقاضے نہیں ہیں۔عام طور پر، 40% سے زیادہ کا CaF2 مواد کافی ہے، اور ناپاک مواد کے لیے کوئی خاص تقاضے نہیں ہیں۔
    4) شیشے کی صنعت:
    ایملسیفائیڈ گلاس، رنگین شیشہ، اور مبہم شیشہ تیار کرنے کے لیے خام مال شیشے کے پگھلنے کے دوران درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، پگھلنے کو بہتر بنا سکتا ہے، پگھلنے کو تیز کر سکتا ہے، اور اس طرح ایندھن کی کھپت کے تناسب کو کم کر سکتا ہے۔
    5) سرامک انڈسٹری:
    سیرامکس اور تامچینی کی تیاری کے عمل میں استعمال ہونے والے بہاؤ اور اوپیسفائر بھی گلیز کی تیاری کے لیے ناگزیر اجزاء ہیں۔

    اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    متعلقہ مصنوعات